北京海化联合防水保温工程有限公司
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现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统
1.基本介绍聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,仅0.022~0.024W/(m?Κ),相当于挤塑板的一半,是目前所有保温材料中导热系数低的。目前聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温,屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。南京长三角防水保温材料有限公司新研发的硬泡聚氨酯现场喷涂B1、B2级产品,可用于阻燃需求的各工程项目,冷库及管道保温。
名称 | 构造特点 | 主要技术指标 | 适用范围 |
现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统 | 现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统构造可由找平层、喷涂硬泡聚氨酯层、界面剂层、耐碱玻纤网格布增强抹面层、饰面层等组成。 | 硬泡聚氨酯密度≥35kg/m;导热系数≤0.024W/(m.K);玻纤网耐碱强力保留率≥50% ;耐碱断裂强力≥750(N/50mm);系统抗拉强度≥0.10MPa | 适用于混凝土和砌体结构外墙。适用于各类气候区;适用于涂料饰面。 |
2.产品选用应遵循的标准及设计依据
GB 50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》
RISN-TG001-2005《建筑外墙外保温技术导则》
国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》J121-1~2(2002年合订本)
3.外墙外保温系统及主要组成材料技术性能要求
系统 | 耐候性 | 外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应为与保温层内。 | ||
抗风压值 | 不小于工程项目的风荷载设计值,安全系数K不应小于1.5 | |||
抗冲击强度 | 建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位:10J级建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:3J级 | |||
抹面层不透水性 | 2h不透水 | |||
吸水量 | kg/m2 | 水中浸泡1h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0 | ||
耐冻融性 | 30次耐冻融循环后,保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa,破坏部位应位于保温层 | |||
水蒸汽湿流密度 | g/(m2·h) | ≥0.85 | ||
喷涂硬泡聚氨酯 | 密度 | (kg/m3) | ≥35 | |
导热系数 | W/(m·K) | ≤0.024 | ||
压缩性能(形变10%) | kPa | ≥150 | ||
尺寸稳定性(70℃,48h) | (%) | ≤1.5 | ||
拉伸粘结强度(与水泥砂浆,常温) | (MPa) | ≥0.10 | ||
吸水率 | (%) | ≤3 | ||
氧指数 | (%) | ≥26 | ||
拉伸强度 | (kPa) | ≥200 | ||
断裂伸长率 | ≥10 | |||
闭孔率 | (%) | ≥90 | ||
水蒸汽透过率 | ng/(pa·m·s) | 1.5~4.5 | ||
抗渗性,mm(1000mm水柱×24h静水压) | ≤5 | |||
界面砂浆 | 与水泥砂浆拉伸粘结强度 | 标准状态 | (Mpa) | ≥0.5 |
浸水状态后 | (Mpa) | ≥0.3 | ||
与聚氨酯拉伸粘结强度 | 标准状态 | (Mpa) | ≥0.20或聚氨酯试块破坏 | |
浸水状态后 | (Mpa) | ≥0.20或聚氨酯试块破坏 | ||
抹面胶浆 | 可操作时间 | |||
拉伸粘结强度(与硬泡聚氨酯) | 耐水 | (Mpa) | ||
耐洞融 | (Mpa) | |||
柔韧性 | 压折比(水泥基) | |||
开裂应变(非水泥基) | (%) | |||
耐碱玻纤网格布 | 单位面积质量 | (g/m2) | 标准网布≥160,加强网布:≥280 | |
耐碱断裂强力(经、纬向) | (N/50mm) | 标准网布≥750,加强网布:≥1500 | ||
耐碱断裂强力保留率(经、纬向) | (%) | 标准网布≥50,加强网布:≥50 | ||
断裂应变(经、纬向) | (%) | 标准网布≤5.0,加强网布:≤5.0 | ||
锚栓 | 单个锚栓抗拉承载力标准值 | kN | 单个锚栓抗拉承载力标准值 ≥0.30 | |
单个锚栓对系统传热增加值 | W/(m2·K) | ≤0.004 |
2 施工技术要点
1)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
2)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过1.5m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。
3)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工。
4)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。
5)在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网布(或钢丝网),用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网布(或钢丝网)搭接宽度不小于100 mm;网布(钢丝网)应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。
如果饰面层为涂料,则室外自然地面+2.0m范围以内的墙面,应铺贴双层网布,两层网布之间抹面胶浆需要饱满,门窗洞口等阳角处应做护角加强;饰面层为面砖时,应采取有效方法确保系统,且室外自然地面+2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm。
6)喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。
7)喷涂后在进行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。